Услуги и часто задаваемые вопросы

Технология производства длинного моста из диоксида циркония в китайской стоматологической лаборатории

В китайской стоматологической лаборатории с продвижением рынка диоксида циркония его применение становится все более и более: одиночная коронка, вкладка, абатмент имплантата, тройная коронка, мультикоронка, полукоронка и даже полная коронка. До сих пор на долю диоксида циркония приходится 50% и более продукции многих перерабатывающих предприятий.

После непрерывных испытаний, исследований и тесного общения с клиентами на протяжении многих лет, технологический отдел компании aerchuang надеется поделиться с вами некоторым опытом. Ранее он поделился анализом растрескивания циркониевой коронки во внутреннем журнале компании. Сегодня он подводит итоги и рассказывает о том, как избежать растрескивания и деформации коронки при изготовлении длинного моста из диоксида циркония, в деталях каждого этапа стандартного процесса изготовления диоксида циркония.

 

ДИЗАЙН

1. Избегайте концентрации напряжения и создавайте кривую челюсти в соответствии с противоположным зубным рядом и окклюзией;

2. Отсутствует не более трех позиций передних зубов, двух недостающих позиций жевательных зубов и не более одного недостающего положения свободного конца;

3. Если условия абатмента не подходят для изготовления диоксида циркония, например, отсутствие общего доступа к мостовидному протезу, слишком маленькое расстояние между мостовидным протезом и десной, слишком большой подрез абатмента и необоснованная подготовка абатмента, следует обратиться к врачу. во времени;

4. Минимальная толщина лингвальной стороны коронки должна быть больше 0,8 мм, а толщина режущего конца или окклюзионной поверхности, прилегающей к отсутствующему телу, должна быть больше 1,0 мм;

5. Площадь поперечного сечения соединителя переднего зуба.9 мм² и соединитель заднего зуба12 мм²

 

 верстка

1. При наборе текста опорный стержень следует располагать симметрично между 1/3 и 1/3 шейки кроны;

2. Опорные стержни должны быть размещены на корпусе моста, насколько это возможно, и не должны располагаться на соединительном корпусе, насколько это возможно;

3. Добавьте арматурный стержень со стороны язычка (рекомендуется, чтобы толщина арматурного стержня со стороны язычка составляла около 2 мм), а метод расчета арматурного стержня со стороны язычка выглядит следующим образом:

Программное обеспечение не поддерживает автоматическое добавление лингвальной усиливающей пластины, которую можно обрезать вручную путем расстановки зубов и другими методами (толщина остальной части должна быть максимально однородной, контролируемой на уровне около 2 мм);


4. Мы можем выбрать, добавлять ли синтеризационный стержень окклюзионной поверхности или нет;

5. Проверьте использование иглы. При обработке длинных мостов лучше заменить новую иглу и выполнить обработку после калибровки оборудования;

6. При снятии мостовидного протеза с фарфорового блока необходимо снять только губно-щечную сторону мостовидного протеза и боковую опорную планку поперечины. Когда опорная планка снимается, с ней необходимо обращаться осторожно, а величина удаления не должна превышать 0,5 мм каждый раз, чтобы предотвратить перелом зубного моста или внутреннюю скрытую трещину во время процесса удаления. Предполагается, что последовательность удаления опорной балки должна быть следующей: коронковая лабио-щечная боковая опорная балка, мостовидная лабио-щечная боковая опорная балка и латеральная опорная балка поперечины;

7. Лингвальная стойка мостовидного протеза может быть выборочно удалена на 1/2-1/3 диаметра частичной стойки, причем удаление начинается с шейки мостовидного протеза.


Эндостейн

 

1. В соответствии с клиническими требованиями к окрашиванию рекомендуется использовать метод окрашивания кистью;

2. Перед окрашиванием достаньте краситель за 30-60 минут и перед окрашиванием охладите его до комнатной температуры;

3. После окрашивания мост необходимо сушить более 60 минут, а температура сушки моста составляет 90 ℃; после высыхания дождитесь, пока температура поверхности коронки остынет до комнатной, а затем поместите ее в тигель для спекания.

 

Агломерат

 

1. Настройка кривой в зависимости от печи, соответствующей различным настройкам параметров:

2. При спекании его следует располагать вертикально на тигле или крышке тигля;

3. После спекания коронку следует вынуть, когда температура печи опустится ниже 200 ℃.

 

Удаление лингвальной арматуры

 

Используйте высокоскоростную водную струю для шлифования опорных стержней между лингвальной и лингвальной сторонами моста один за другим, обратите внимание на постепенное шлифование с легким давлением и старайтесь избегать шлифования с местным нагревом.

 

Регулировка формы и окклюзия

 

1. Используйте специальные шлифовальные инструменты для циркония высокоскоростных мобильных телефонов или медленных мобильных телефонов для выполнения коррекции формы, регулировки окклюзии и прилегания;

 

2. Во время шлифования обратите внимание на одностороннее и легкое шлифование под давлением, чтобы предотвратить появление скрытых трещин во время шлифования;

 

3. При раскрытии зубного шва обратите внимание на точечную резку, а не на прямую резку. Используйте специальные инструменты для прорезания прорезей, чтобы обращаться с ним осторожно, чтобы максимально уменьшить количество шлифования прорезей;

 

4. После полной шлифовки коронкой рекомендуется использовать глиноземный песок высокой чистоты размером 50 мкм (270 меш) для пескоструйной обработки при давлении 2–2,5 бар (0,2–0,25 МПа). Функция пескоструйной обработки заключается в: очистке и восстановлении прочности материала (при этом экспериментальные данные доказывают, что в этом состоянии прочность диоксида циркония может быть значительно улучшена), в то же время процесс удобен для последующего крашения и глазурования;

 

5. После полировки внутренней коронки предлагается использовать фарфоровую печь для термообработки коронки, чтобы уменьшить содержание моноклинной фазы на поверхности коронки, улучшить прочность и увеличить силу сцепления циркониевого фарфора. Температурная кривая термообработки выглядит следующим образом:

 

 

Фарфор / глазурь

 

1. Предполагается, что скорость повышения температуры глазури не должна быть слишком высокой;

 

2. Частоту входа в печь для фарфора следует контролировать в пределах 3-х раз, а частое спекание может легко привести к скрытой трещине;

 

3. Перед извлечением температура печи должна быть снижена до температуры ниже 200 ℃.

 

Похожие новости
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept